更新时间：2023-11-08
EPOCH 600是一款中级水平的手持式*声探伤仪。EPOCH 600仅重1.68公斤（3.72磅），机身横宽竖窄，机壳坚固耐用，可以在非常恶劣的检测环境中正常工作。EN12668-1型号仪器增加了400 V PerfectSquare可调方波脉冲发生器及用于加强信噪比的数字式滤波性能。
仅供科研
EPOCH 600数字式*声探伤仪将Olympus行业的常规探伤性能及仪器机身小巧、操作直观的高效性融合在一起。EPOCH 600探伤仪使用高效的菜单功能和快捷键访问参数，为检测人员提供了操作极为简便的高质量的缺陷检测平台。
宽屏、全VGA透反显示及正等待通过的数字式高动态范围接收器使得仪器屏幕在任何光线条件下都可显示稳定、清晰的A扫描图像。EPOCH 600型仪器具有两种调节参数的硬件配置：一种是旋转飞梭，另一种是位于小键盘上的浏览区域。EPOCH 600的设计符合EN12668-1标准的要求，而且具有所有标准的及可选购的缺陷探伤性能。这款仪器因其坚固耐用、符合人体工程学的设计，可以用于几乎任何检测环境，而其灵活的PerfectSquare脉冲发生器和数字式滤波性能可以完成几乎任何检测应用。
EPOCH 600*声波探伤仪产品特点：
设计符合EN12668-1要求。
PerfectSquare可调方波脉冲发生器。
数字式高动态范围接收器。
8个数字式滤波器，可加强信噪比。
2 kHz PRF，用于快速扫查。
旋转飞梭或浏览键区，用于调整配置。
阳光下可读的宽屏、全VGA显示。
电池工作时间长，支持锂离子电池或碱性电池。
标准的动态DAC/TVG，以及机载的DGS/AVG。
2 GB microSD存储卡，用于数据传输和存储。
USB（OTG）端口，用于与PC机通信及直接打印。
报警和VGA输出。
可选模拟输出。
EPOCH 600*声波探伤仪技术参数：
EPOCH 600*声波探伤仪 | |
一般规格 | |
外型尺寸（宽 x 高 x 厚） | 236毫米x167毫米x70毫米 |
重量 | 1.68公斤，包括锂离子电池。 |
键区文字 | 英文、符号、日文、中文。 |
语言 | 英语、西班牙语、法语、德语、日语、汉语。 |
探头接口 | BNC接口，或No. 1 LEMO接口。 |
数据存储 | 机载50000个ID编码，可插拔的2 GB MicroSD卡（标准）。 |
电池类型 | 单个锂离子电池，可充电，标准型。 |
电池供电时间 | 12到13小时（锂离子电池），3小时（碱性电池）。 |
电源要求 | AC主电源：100 VAC～120 VAC、200 VAC～240 VAC，50 Hz～60 Hz。 |
显示器类型 | 全VGA（640 x 480像素）透反彩色LCD，60 Hz更新速率。 |
显示屏尺寸（宽x高，对角线） | 117毫米 X 89毫米，146毫米。 |
脉冲发生器 | |
脉冲发生器 | 可调方波 |
PRF | 10 Hz～2000 Hz，增量为10 Hz。 |
能量设置 | 100 V、200 V、300 V或400 V。 |
脉冲宽度 | 25 ns～5000 ns（0.1 MHz）可调，利用PerfectSquare技术。 |
阻尼 | 50、100、200、400 Ω。 |
接收器 | |
增益 | 0～110 dB。 |
较为大输入信号 | 20 V P-P。 |
接收器输入阻抗 | 400 Ω ±5%。 |
接收器带宽 | 0.2 MHz～26.5 MHz，-3 dB。 |
数字式滤波器设置 | 8个标准数字式滤波器设置：0.2～10 MHz、2.0～21.5 MHz、8.0-26.5 MHz、0.5～4 MHz、0.2～1.2 MHz、1.5～8.5 MHz、5～15 MHz、DC-10 MHz。 |
检波 | 全波、正半波、负半波、射频波。 |
水平线性 | ±0.5% FSW。 |
垂直线性 | 0.25 % FSH，放大器精度为±1 dB。 |
抑制 | 0～80%满屏高，带有可视警告。 |
波幅测量 | 0～110%满屏高，分辨率为0.25%。 |
测量速率 | 在所有模式下，相当于PRF。 |
校准 | |
自动校准 | 声速、零位偏移。 垂直声束（*个底面回波，或回波到回波）， 角度声束（声程或者深度）。 |
检测模式 | 脉冲回波、双晶或穿透。 |
单位 | 毫米、英寸、微秒。 |
范围 | 1毫米～10160毫米。 |
声速 | 635 m/s～15240 m/s。 |
零位偏移 | 0 μs～750 μs |
显示延迟 | -59毫米～25400毫米。 |
折射角度 | 0°～85°，增量为0.1°。 |
闸门 | |
测量闸门 | 2个*独立的闸门，用于波幅和渡越时间（TOF）测量。 |
闸门起点 | 在全部显示范围内可变。 |
闸门宽度 | 在从闸门起点到显示终点的范围内可变。 |
闸门高度 | 在2%～95%满屏高范围内可变。 |
报警 | 正阈值和负阈值，较为小深度（闸门1和闸门2）。 |
测量 | |
测量显示位置 | 5个位置（手动或自动选择）。 |
闸门1 | 厚度、声程、投射、深度、波幅、渡越时间、较为小/较为大深度、较为小/较为大波幅。 |
闸门2 | 与闸门1相同。 |
回波到回波 | 标准闸门2到闸门1。 |
其他测量 | DGS/AVG的上冲值（dB）、DGS/AVG的ERS（相当于反射体大小）、AWS D1.1/D1.5定级（D值）、抑制值。 |
DAC/TVG | 标准。 |
DAC点 | 多达50个点，110 dB动态范围。 |
曲面校正 | 用于角度声束测量的标准外径或棒材校正。 |
*声波探伤仪的十问十答
一、什么是无损探伤？
无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
二、常用的探伤方法有哪些？
常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、*声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。
三、试述磁粉探伤的原理？
它的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。
四、试述磁粉探伤的种类？
1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。
2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。
五、磁粉探伤的缺陷有哪些？
磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷；它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。
六、缺陷磁痕可分为几类？
1、各种工艺性质缺陷的磁痕；
2、材料夹渣带来的发纹磁痕；
3、夹渣、气孔带来的点状磁痕。
七、试述产生漏磁的原因？
由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率，根据工件被磁化后的磁通密度B＝μH来分析，在工件的单位面积上穿过B根磁线，而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过，就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里，其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。
八、试述产生漏磁的影响因素？
1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。
2、磁化磁场强度（磁化力）大小：磁化力越大、漏磁越强。
3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等：当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。
九、某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁？
某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏，如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁处理。
十、*声波探伤的基本原理是什么？
*声波探伤是利用*声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当*声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
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